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强制循环蒸发器如何正确选型?

发布时间:2019-03-02    字号:    

强制循环蒸发器是物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内,经加热后进入分离器蒸发分离,未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发,这样形成了一个反复循环蒸发的系统。广泛应用于食品、制药、生物、环保、石油化工等领域,面对越来越多样化的蒸发浓缩设备,我们该如何正确的选择强制循环蒸发器呢?今天湖北蒸发器厂家教您如何选择强制循环蒸发器,从更稳定、更有效、更节能的角度去选择合适强制循环蒸发器。

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一、如何确定使用强制循环蒸发器


强制循环蒸发器可以实现低温蒸发,且回收利用二次蒸汽,因此相对于传统的向日葵视频 在线网址,强制循环蒸发器可以节约能耗,以电功的输入代替蒸汽的输入,减少了操作成本。每蒸发出1 t水蒸气,强制循环蒸发器可以节省12.9%的标准煤;相对于一效蒸发器则可以节省78.6%的标准煤。另外,每蒸发出1 t水蒸气,强制循环蒸发器操作费用相对于三效蒸发可以节省16元。


二、强制循环蒸发器效数的选择


强制循环蒸发器可分为单效、双效及多效强制循环蒸发器,效数选择需要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、溶解度等。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。但蒸发器的效数要严格控制,实验证明,单效到双效蒸汽节省50%,而从四效到五效蒸汽节省仅增加10%。所以效数的选择也并非越多越节能。


三、加热面积的选择


蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。过大的蒸发面积不仅会增加投资更会导致计划外结垢,结晶导致传热系数降低,降低设备整体的运行经济性。


强制循环蒸发器加热面积不是设计的越大就越好,而是要根据水质各种情况进行综合考虑,青岛康景辉蒸发器生产厂家在设计蒸发器时使用MDP2018经验丰富蒸发器设计软件,所采用的整套蒸发系统通过九组数据进行测算后所选择的较佳组合方式。


四、泵的选择


在强制循环蒸发系统中,泵是蒸发系统中比较重要的动力设备,主要是起到输送液体的作用,泵的选择也很关键。强制循环蒸发器中多采用双机械密封的泵。合理选泵要综合考虑泵机组的综合指标,在泵选型时我们主要从流量、扬程、汽蚀余量、转速、压力、温度、功率和效率等因素考虑。


循环流量大的,一般采用轴流泵或混流泵作为流体的循环动力。在有晶体生成的工艺设计中,一般会采用轴流泵,轴流泵的泵头设计对溶液产出的晶体破坏较小,有利于系统中晶体的生长。离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、性能平稳、易操作和维修方便的优点。并且具有高扬程,小流量的特点。 混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。


五、压缩机的选择


强制循环蒸发器在选择压缩机时,主要选择因素是蒸发量,当蒸发量较小(<5T/H)的情况下,一般使用罗茨压缩机,当蒸发量较大(>5T/H)、沸点升高小(沸点升高<3°)的情况下,使用普通离心式压缩机,而当蒸发量大,沸点升高较大的情况,推荐使用单级高速离心式压缩机。


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